■주수상태에 대한 견해

절삭력이 떨어지는 토크불량의 원인 중 하나로, 주수량이 부족하거나 주수 스프레이 상태가 불량하거나 주수 접점이 불량한 경우에는 절삭 시 토크불량이라고 평가할 수 있는 절삭력 저하의 원인이 될 수 있다.

절삭력이 저하되면 시술자의 팔목에 힘이 가해지고 그런 상태로 무리하게 절삭을 감행하면 시술 중에 버가 부러지거나 튀어 날릴 수 있고 그 외에 타는 냄새가 나거나 변색될 수 있으며, 시술 후에도 버의 장착, 탈착이 잘 안되는 등 여러 가지 고장의 원인이 될 수 있다.

그러다가 버를 교환했다 해도 이미 카트리지의 베어링과 리테이너의 손상이 진행됐을 것으로 짐작되며, 카트리지의 척 또한 파지력이 둔화돼 새로운 버를 장착하려 해도 장착 시에 뻑뻑하거나 분리 시에 응착되는 등 기능이 원활하지 못하는 경우가 있다.

주수는 ▲절삭 시에 절삭 분진을 억제시키고 ▲절삭분의 세정, 세척은 물론 ▲버의 브레이드를 청결하게 하고 ▲절삭부위를 냉각시키며 ▲절삭 할 부위를 세척해 시야를 좋게 하는 등 다양한 역할을 하고 있다.

특히 헤드 사이즈 별로 적정수량은 물론 스프레이의 각도와 접점이 설계·제작돼 있는데 이를 무시하고 ▲버의 최고 허용 회전수를 초과하거나 ▲미니헤드에 스탠다드 버를 장착하거나 ▲스탠다드 헤드에 숏 생크 버를 장착하거나 ▲버를 짧게 절단해 사용하거나 ▲생크가 긴 버를 무리하게 장착해 사용하거나 ▲헤드가 변형돼 주수 각도가 불안정하거나 등의 여러 가지 원인과 함께 버의 재질과 헤드 형태에 따른 시술부위, 시술내용에 준해 실제로 절삭되는 절삭부위에 주수스프레이가 원활하지 못하면 토크 저하와 카트리지의 조기고장 등 버의 말썽도 자주 발생할 것이다.

컴프레서의 에어가 불순하거나 수압이 약하거나 스프레이 칩이 약하거나 이물질이 내부에 잔류하거나 절삭력이 좋다가 좋지 않게 번복되거나 절삭개시 시에 터덕거리며 튀는 현상 등이 유발되거나 그 외 표현할 수 없는 절삭 시의 불편함이 감지되었을 경우에는 사용되는 버와 주수에 대한 점검을 하도록 권장한다.

이경재 경재치과기계상사 대표